Складские и логистические комплексы
Бетон выглядит прочным только первые пару лет. Потом он начинает пылить, на стыках появляются трещины, по краям выбоин скалываются куски. От вилочных погрузчиков остаются колеи. От пролитого масла — пятна, которые уже ничем не вывести.
Полимерный пол решает эти вопросы. Это жидкая смола, которую заливают поверх бетона. Она растекается, заполняет все поры и микротрещины, а через несколько часов становится монолитным покрытием. Никаких швов, никакой пыли, никаких пятен.
Разница между бетоном без защиты и полимерным покрытием — 15–20 лет службы против двух-трех.
Каким должен быть пол на складе
Склад — это не офис. Тут ездят погрузчики, падают коробки, разливается техническая жидкость, меняется температура. Пол должен выдерживать все это каждый день.
Основные требования к покрытию в складских помещениях:
- Ударопрочность. Падение грузов — обычное дело на любом складе. Полимерный пол выдерживает такие удары без сколов и трещин.
- Износостойкость. Колеса погрузчиков и тележек истирают поверхность постепенно, но неумолимо. Бетон без защиты стирается за пару лет. Полимерное покрытие держит нагрузку в разы дольше. По износостойкости полиуретаны превосходят эпоксиды в 5–10 раз.
- Беспыльность. Бетонная пыль оседает на товарах, оборудовании, в легких сотрудников. Полимерный пол герметизирует поверхность — пыли просто неоткуда взяться.
- Химическая стойкость. Масла, топливо, кислоты, щелочи — на складе может пролиться что угодно. Эпоксидные покрытия они не вступают в реакцию с большинством агрессивных веществ.
- Влагостойкость. Влага не проникает сквозь полимерную пленку. Пол можно мыть, обрабатывать дезсредствами, плесень не появляется.
- Антискользящие свойства. Безопасность людей — важный фактор. Современные полимерные покрытия могут иметь разную степень шероховатости, что снижает риск травм.
- Антистатический эффект. Для складов с электроникой, фармпрепаратами или взрывоопасными веществами это критично. Антистатические добавки в составе пола отводят статический заряд и предотвращают искрообразование.
- Температурная стойкость. Неотапливаемые склады, морозильные камеры — полиуретановые полы выдерживают перепады от минуса до плюса без потери свойств.
Какой полимерный пол выбрать для склада
Выбор сводится к двум основным типам: эпоксидный или полиуретановый. У каждого свои сильные стороны.
Эпоксидный пол — это твердость и химическая стойкость. Он не боится кислот, щелочей, растворителей, масел. Поверхность получается гладкой, глянцевой, легко моется. Подходит для складов с высокими нагрузками на истирание, для пищевых производств, лабораторий, медицинских учреждений. Минус — эпоксид менее эластичен. При сильных ударах или вибрациях возможны сколы.
Полиуретановый пол — это эластичность и ударная вязкость. Он не трескается при ударах, выдерживает вибрации, перепады температур. Подходит для неотапливаемых складов, паркингов, помещений с подвижным основанием. Минус — полиуретан дороже эпоксида и менее стоек к некоторым химикатам.
Что лучше — зависит от условий. Для сухого склада с тяжелыми погрузчиками и возможными проливами масла — эпоксид. Для холодного склада с вибрацией и ударами — полиуретан.
Примеры наших выполненных работ в сфере "Складские и логистические комплексы"
Почему мы?
Мы проектируем покрытие под конкретные условия эксплуатации. Учитываем состояние основания, бюджет и будущие затраты: стоимость ремонта, частоту остановок для обслуживания. На объект выезжает замерщик, он же становится производителем работ. Это исключает расхождения в расчетах и неожиданные доп расходы.
Почему DEKA:
- Проект ведет один специалист от замера до сдачи. В большинстве компаний это разные люди — один оценивает, другой делает. У нас ответственный за проект не меняется, поэтому расчеты точны, а сюрпризов по бюджету не возникает.
- Выполняем все виды бетонных оснований, кроме финишных полимерных покрытий. При необходимости делаем комплекс работ «нулевого цикла». Не надо искать разных подрядчиков и разбираться, кто виноват в срыве сроков или нестыковках.
- Бетонные полы заливаем смесями собственного производства. Для больших площадей это гарантирует качество и предсказуемые сроки поставки. Там, где экономически и технически оправдано, предлагаем бетонные полы с упрочненным верхним слоем вместо полимера — мы не навязываем единственное решение.
- Работаем на собственном оборудовании, силами постоянной бригады, материалами собственного производства. Это дает стабильное качество и высокую скорость. Не на кого кивать в случае проблем — все процессы под нашим контролем.
- Даем реальную гарантию на покрытие, а не отмахиваемся фразой о плохом основании. Предупреждаем о рисках заранее и показываем, что можно сделать в сложной ситуации. После сдачи не уходим — поддерживаем покрытие и вне гарантийного срока.
- Обеспечиваем прямую коммуникацию с руководством без посредников. Если что-то пошло не так — обращайтесь напрямую, хотя производитель работ будет стараться, чтобы до этого не дошло.
- Проводим обучение монтажу на объекте клиента. Если система проста и клиент хочет закупить материалы и сделать все сам — мы показываем, как правильно. И всегда встраиваем монтаж полов в общий график строительства, чтобы после нас другие строители не испортили покрытие своими тележками.
Полимерный пол для склада — это экономия на ремонтах, простоте уборки и сохранности товаров. Бетон без защиты служит 2–3 года, потом начинаются проблемы. Полимерное покрытие служит 15–20 лет.
Разница в стоимости окупается за счет отсутствия простоев, легкой уборки и долгого срока службы.
Выбор между эпоксидом и полиуретаном зависит от условий: химия и твердость — эпоксид, вибрация и мороз — полиуретан.
DEKA предлагает готовые решения под любой склад — от бюджетной покраски до наливных полов с высокой износостойкостью. И делает это с прямым участием производителя работ на всех этапах — от замера до сдачи.
Заполните форму, и мы
отправим Вам
образец нашего продукта
Вы можете задать свой вопрос
в графе «Сообщения»
